生物質(zhì)顆粒機（壓塊機）是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機械。新一代的立式環(huán)模顆粒機有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，主機傳動(dòng)采用高效皮帶傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門(mén)蓋配強制喂料器，采用國際先進(jìn)制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設備壽命延長(cháng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。  

生物質(zhì)顆粒機（壓塊機）設備特點(diǎn)：

1、模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱。

2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉平穩。

3、壓輪旋轉，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻 。

4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。

5、采用高精度漸開(kāi)線(xiàn)圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達98%以上。

6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長(cháng)了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。

7、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

8、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤滑，確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

9、顆粒成型系統所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長(cháng)、運行更安全。

生物質(zhì)顆粒機（壓塊機）技術(shù)參數：